刘力，2011年进入湖南省工业设备安装有限公司（简称“湖南安装”），从事施工管理16年，曾参与福鼎时代项目建设。现任湖南安装公司厦门时代项目经理。
厦门网讯（文/厦门日报记者 林露虹 图/厦门日报记者 张奇辉）昨日上午10点，大雾散尽，阳光明媚。行走在工地上，湖南安装公司厦门时代项目经理刘力不自觉地掏出手机查看更新后的天气情况。“天气预报就像‘指挥棒’，决定着施工计划表，得重视。”身为项目经理，刘力已养成每一天多次查看天气预报的习惯。
刘力负责的厦门时代新能源电池产业基地项目（一期），是百亿量级的省重点项目，于去年9月开工。面对工期紧、任务重，以及随时有可能出现的挑战，他每天都要到现场查看进度、处理问题，并通过协调会安排施工计划。让我们走进项目经理刘力的一天。
电芯厂房是整个项目的“心脏”，也是刘力上班后到的第一个地方。厂房以钢结构为主，整体用钢量达1.8万吨，大约相当于2座埃菲尔铁塔用钢量，平均每平方米用钢量约100公斤。截至目前，该厂房施工进度25%。
现场，随着吊车转动，一根根钢柱被稳稳吊起、扶正、顺利落位。不远处，工人正在“电光石火”间点焊钢筋。刘力边走边看，不时提醒实施工程人员:“要注意对高强螺栓连接的质量控制”“钢构部件安装固定后要再认真逐个检查一下”……
“钢结构施工虽然技术成熟，但十分考验细致与耐心。”在刘力看来，钢结构施工好比在“庞然大物”上施展“绣花功夫”，每个安装环节必须精准到位，马虎不得。
从电芯厂房施工现场一出来，刘力立即赶去验收刚运抵工地的钢结构材料。“手中有粮，心中不慌。年初，材料一度出现紧缺的情况。为此，春节前我们提前做好安排，协调厂家、物流，确保材料供给。”刘力说，连日来，每天都有大批钢结构材料到货，最多的时候一天到货400多吨，为项目的有序推进夯实了基础。
下午的时间，刘力基本泡在模组厂房——这是整个项目中施工难度最大的建筑，一共有4层，单层面积达2.6万平方米，为钢筋混凝土框架结构。目前，模组厂房处于一层结构施工阶段。
“由于体量大，所以模组厂房经常冒出新难题。”这回，摆在刘力面前的难题是:随着项目推进所需要的材料众多，仅支模架盘扣需求量就达4000吨，加上模板、外架、钢筋等，需要有足够的场地堆放，但是，模组厂房周边场地狭窄。
空间从哪儿来？刘力和同事们开启“头脑风暴”。经过现场规划，他们决定把模组厂房周边的空余场地全部平整硬化，并划分出专门的堆放区，提高现有场地的堆放效率。
劳动力协调问题，则是常态化考验。哪些工序需要增减人员，这些人员如何安排，刘力实时统筹。“大体量建筑对施工安排的要求高。模组厂房项目现场需要泥水、钢筋、模板等多个工种的工人同时作业，所以要及时组织专业劳动力资源，并在这样的一个过程中实时纠偏。”
傍晚6点半，随着工人陆续走出工地，建设场地安静下来。在项目部会议室，一场协调会准时启动。刘力同项目部各部门的负责人围坐在一起，总结当天白天工作，并安排第二天的施工任务。
“厦门雨季马上要到了，趁接下来几天是晴天，项目建设速度要再加快。项目早一天建成投产，企业抢占市场就能多占一份先机。”刘力在会上说。
刘力和记者说，作为动态管理手段，协调会天天都会开，“项目施工环环相扣，通过统筹协调，各个工序能提前做好衔接，提升效率。同时，大家把新遇到的问题提出来，一起探讨解决方案。”
待一切忙完后，已临近晚上9点。刘力回到宿舍，终于有时间和远在家乡湖南的妻儿视频通话。一家四口的“云见面”拂去刘力一天的疲惫。刘力说，这是普通的一天，但充实感给了他“稳稳的幸福”。
厦门时代新能源电池产业基地项目（一期）位于同翔高新城。项目总投资130亿元，总建筑面积124万平方米，主要建设两栋主厂房及其他生产配套设施，规划产能60GWh的新能源电池生产线。项目建成后将逐步扩大我市新能源动力电池产业规模，带动产业上下游配套企业来厦落地，对我市打造新能源动力电池产业集群式发展意义重大。
