1、运用冻肉加工设备，无需冻结直接加工：用冻肉刨肉机和冻肉绞肉机，零下十八度的冻肉直接加工，无需冻结，节约时刻和削减细菌繁殖。
2、打浆：运用变频大容量打浆机，液压制冷打浆机，一次可以加工几百斤的打浆机，产能高，十分大地节约加工的时刻。
3、成形：将打浆好的肉浆参加肉丸成型机中，经过调理下料口刀距，使丸子成形巨细均匀、表面润滑。
4、定型和熟化：选用油炸或水煮的方法对成型的肉丸进行熟化定型。用温控水槽或许油炸槽来操控温度和时刻，确保肉丸熟化均匀且口感杰出。
5、冷却与包装：熟化后的肉丸经过冷却处理（水冷或风冷），以坚持其质量和口感。最终，运用真空包装机进行真空包装，以延伸产品的保质期。
此外，依据出产线的自动化程度，自动上料机、提升机等辅佐设备，以进步出产功率并削减人员操作。
总归，经过优化肉丸加工工艺并装备恰当的设备，能确保一天5吨左右的肉丸出产量，并确保产品的质量和口感。小编可以精确的经过详细的状况，出完好的计划，厂房的规划规划、设备选型、装置调试等，全体解决计划！
